一、球墨铸铁与球墨铸铁的特点

球墨碳钢享有钢和碳钢的特色，有高的力度和塑柔韧性，有着碳钢的减振阻尼特色。近年来，欧洲球墨碳钢产销量在2切记吨以內。国内主要是稀土元素镁球墨碳钢产出加工工艺。

二、球墨铸铁的成分与生产控制

1. 球墨球墨铸铁中基本上化学上的原子碳（C）：以石墨，固溶C和渗碳身形式具备。较低室内温度球墨大理石平，适当的加强含C量，可消减脆化变为室内温度，加强大理石平的延展性。过高的C分子量，简易 会造成石墨飘浮，尤其要是大横剖面球墨大理石平。硅（Si）：推进石墨化的稀有元素，推进变成铁素体。高温球墨大理石平，要严要求抑制Si纯度。Mn：力促产生渗碳体。针对于大截面球墨球铁，要严苛掌握Mn的量。P：恶变大理石平性能参数，严峻拉低可塑性，更是是环境温度可塑性。S：硫调节着石墨萌发形状，只能是在S含锌量很低的情況下，就能够生产加工球墨球墨铸铁。

三、球化剂

球化剂与S出现化工物理表现，消灭S单质对石墨生长发育基本特征的决定，可抑制要素属性。大部分成份是Mg和Re。有下类几种：（1）纯Mg；（2）纯Mg与铁削压成的块体；（3）希土金属硅铁压铸铝材料（广泛应用的球化剂，可能生產加工多种多样球墨不锈钢）；（4）钇基重希土金属硅铁球化剂（生產加工大横截面球墨不锈钢件）；（5）含钡希土金属硅铁压铸铝材料（生產加工的标准较高的铁素体球墨不锈钢）；（6）相关球化剂（铜压铸铝材料、镍压铸铝材料、镁硅铁铝耐热硬质合金钢材料等）。集团公司重要球化剂的材质和领域见表1。性能是，新的融化流程，极大提高Mg的阳极氧化（MgO），材质维持；新的注射成型流程，极大提高渣陷入；新的注射成型摸具，不错极大提高MgO，夹渣主气体水平。表1 通常球化剂的基本成分和的主要用途

型号	命名规则	化学上的成分 wt%									说明书
		Re	Mg	Si	Mn	Ca	Ti	Al	Ba	Fe
希土硅铁镁锰钢	FeSiMg5Re1	1~2	5~6	£43	-	1.5~2.5	<0.5	<0.5		Bal.	低镁4%-5.5%Mg球化剂，1%-2%RE。 用于中频炉熔炼低硫铁液的球化处理。 反应平稳、吸收率高。
	FeSiMg6Re2	2~3	6~7	£43	-	2~3	<0.5	<0.5			中镁6%-7%Mg球化剂，用于冲天炉、电炉双联熔炼， 或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。
	FeSiMg8Re3	2~4	7~9	£44	-	2~3.5	£1.0	<0.5
	FeSiMg6Re4	3~5	5~7	£44	-	2~3.5	£1.0
	FeSiMg8Re5	4.0~<6.0	7.0~9.0	£44.0	£4.0	£4.0	£2.0	-
	FeSiMg8Re7	6.0~<8.0	7.0~<9.0
	FeSiMg10Re7	6.0~<8.0	9.0~11.0								高镁球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液， 加入量在1.6%－2.0%之间。用于中频电炉铁水，减少加入量。
	FeSiMg8Re9	8.0~<10.0	7.0~<9.0
	FeSiMg10Re9	8.0~<10.0	9.0~11.0
	FeSiMg8Re11	10.0~<13.0	7.0~10.0
	FeSiMg13Re14	13.0~15.0	12.0~15.0	£44.0		£5.0
	FeSiMg8Re16	15.0~<17.0	7.0~10.0
	FeSiMg8Re18	17.0~<20.0	7.0~10.0
	FeSiMg10Re21	20.0~<23.0	9.0~11.0

四、系列球化剂

1、各样钇基重稀土资源资源重稀土资源资源球化剂，球化剂適合于大段面铸件，抑制球化衰减、杜绝条状石墨。2、（低）铝球化剂，安全使用于易于导致肉里出水孔缺点的铸件，、对铁液含铝量有规定要求的铸件。3、 纯Ce、纯La球化剂。球化加工处理后铁液纯净系统夹杂着物少、石墨球圆整。4、低硅球化剂。用做于动用很多回炉料的冶炼厂里。5、镍镁球化剂。适用于高镍奥氏体球墨不锈钢。

五、也可以根据用户要求，公司可以协助调试成分，，满足应用厂家原材料铸件结构工艺的要求。

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